آنتارس 1000 / 1300 / 1600 / 1900
دستگاه آنتارس محصول شرکت لیندنر، دستگاه خردکن صنعتی تکمحور قدرتمند و یکپارچه با مصرف انرژی پایین، کاربرپسند با تعمیر و نگهداری بسیار آسان میباشد. با گزینههای متعددی که تعبیه شده است، دستگاه آنتارس یونیورسال همیشه میتواند در بهترین وضعیت برای هر کاربردی مورد استفاده قرار بگیرد.
اطلاعات فنی
|
آنتارس 1000 |
آنتارس 1300 |
آنتارس 1600 |
آنتارس 1900 |
|
ابعاد و وزن |
|||
ابعاد کلی (م.م.) |
2770 × 2628 × 2998 |
3084 × 2628 × 2998 |
3393 × 2628 × 2998 |
3701 × 2628 × 2998 |
دهانه تغذیه مواد |
1360 × 2486 م.م. |
1668 × 2486 م.م. |
1977 × 2486 م.م. |
3290 × 2486 م.م. |
ناحیه خردایش |
950 × 2084 |
1258 × 2084 |
1567 × 2084 |
1875 × 2084 |
حجم فضای بُرش |
9/1 متر مکعب |
5/2 متر مکعب |
1/3 متر مکعب |
7/3 متر مکعب |
وزن کلی |
7/6 تن |
2/7 تن |
8 تن |
8/8 تن |
|
دستگاه برش |
|||
طول روتور |
950 م.م. |
1258 م.م. |
1567 م.م. |
1875 م.م. |
قطر روتور |
434 م.م. |
434 م.م. |
434 م.م. |
434 م.م. |
تیغههای روتور |
36 عدد |
48 عدد |
60 عدد |
72 عدد |
تیغههای معکوس |
3 عدد |
4 عدد |
5 عدد |
6 عدد |
|
سیستم درایو |
|||
قدرت درایو |
1 × 45 کیلووات |
1 × 55 کیلووات |
1 × 75 کیلووات |
1 × 90 کیلووات |
سرعت روتور |
99 دور در دقیقه |
99 دور در دقیقه |
99 دور در دقیقه |
99 دور در دقیقه |
ظرفیت توان تولید تا 5 تن/ساعت
اندازه دانههای خروجی حدوداً 10 - 80 میلیمتر
* دادههای مشخص شده
مربوط به تنظیمات استاندارد میباشد، سیستم مدولار امکان اعمال تغییرات
لازم را فراهم ساخته است.
ویژگیهای کلیدی
* طراحی مدولار هوشمند
لیندنر - انعطافپذیر و سازگار
* محکم، قابل اعتماد، بادوام
* کاربرپسند و با تعمیر و نگهداری آسان
* بهرهبرداری با صرفهجویی در مصرف
انرژی
* سیستم کنترل هوشمند
* بازده بالا با خروجی مطلوب
* هزینه آسیای کم به ازای هر تن
کاربردها
و موارد مصرف
* زبالههای خانگی و فله
* زباله واحدهای صنعتی و تجاری
* نخاله ساختمانی مخلوط
* تایر خودرو و غیره
دستگاه یکپارچه آر دی اف
کیفیت و نوآوری
دستگاه یکپارچه اساساً برای فرآوری زبالههای واحدهای مسکونی، صنعتی و تجاری برای تولید سوختهای جایگزین (سوخت حاصل از زباله = RDF) در صنایع بزرگ (همانند صنایع سیمان و فولاد) و نیروگاههای حرارتی طراحی و ساخته شده است.
سیستم آسیای دومرحلهای
این سیستم آسیای دومرحلهای عمدتاً برای فرآوری زبالههای خانگی، صنعتی و تجاری برای تولید سوخت جامد بازیافت شده (SRF) در صنایع بزرگ (سیمان، صنعت فولاد) و در نیروگاههای حرارتی استفاده میشود.
برای این منظور، یک فرآیند آسیای چندسطحی مورد نیاز است:
* آسیای اولیه زبالههایی که عمدتاً پاکسازی
نشده است
* جداسازیی فلزات با استفاده از آهنربای تعبیه شده
روی نوار نقاله
* جداسازی قطعات سنگین
* آسیای ثانویه
* فنآوری نوار نقاله
ویژگیهای کلیدی
* طراحی مدولار هوشمند
لیندنر - انعطافپذیر و سازگار
* محکم، قابل اعتماد، بادوام
* کاربرپسند و با تعمیر و نگهداری آسان
* بهرهبرداری با صرفهجویی در مصرف
انرژی
* سیستم کنترل هوشمند
* بازده بالا با خروجی مطلوب
* هزینه آسیای کم به ازای هر تن
کاربردها
و موارد مصرف
* همه نوع ظروف پلاستیکی
* کاغذ و مقوا
* لاستیک
* ضایعات کامپیوتر
* کابل، سیم برق، و غیره
سیستم جداسازی
دستگاه جداساز قطعات سنگین مدل 1200
برای فرآوری زباله واحدهای مسکونی و تجاری، از دستگاه خردکن صنعتی سنگینکار استفاده میشود که زباله به صورت تکههای قابل استفاده در سیستم جداسازی و یا زبالهسوزها به صورت مقرون به صرفه فرآوری میگردد. با این حال، این فرآوری میتواند تحت تاثیر مواد خارجی با اندازه، مقدار و شرایط ناشناخته قرار بگیرد. به منظور حفاظت دستگاههای خردکن بعدی در برابر صدمات احتمالی، دستگاه جداساز قطعات سنگین مدل 1200 طراحی و ساخته شده است: این دستگاه مواد اضافی را از زباله جدا کرده و آن را برای فرآوری جداگانه ارسال میکند.
دستگاه جداساز مدل 1200 دارای مزایایی از قبیل به حداقل رساندن هزینههای نگهداری و تعمیرات، بهینهسازی کیفیت محصول، سهولت دسترسی و در نتیجه بهرهبرداری کاملاً مقرون به صرفه میباشد. این دستگاه به طور انحصاری همراه با سایر دستگاههای خردکن لیندنر عرضه میشود.
مشخصات فنی
ظرفیت توان تولید تا 20 تن در ساعت
* نوار نقاله تغذیه خوراک
مواد BC1200
* جعبه جداسازی قطعات سنگین (شامل تأمین فن هوا)
* شوت در حال ارتعاش (جهت تخلیه مواد سنگین)
* نوار نقاله تخلیه مواد BC1200 و محفظه
تهنشینی باد
* سیستم تخلیه هوا از محفظه تهنشینی باد
* سکوی تعمیر و نگهداری و سرویس (اختیاری)
ویژگیهای کلیدی
* طراحی مدولار
هوشمند لیندنر - انعطافپذیر و سازگار
* محکم، قابل اعتماد، بادوام
* کاربرپسند با تعمیر و نگهداری
آسان
* بهرهبرداری
با صرفهجویی در مصرف انرژی
سیستم نوار نقاله
نوار نقالههای صاف
و خمیده
محصولات شرکت لیندنر شامل نوار نقالههای صاف و خمیده نیز میباشد که مخصوصاً برای انتقال مواد مختلف به صورت فله در داخل سیستمهای خردکن طراحی و تعبیه شدهاند. نوار نقاله به صورت سیستم مدولار و سازه ورق فلزی یکپارچه و مقاوم در برابر پیچخوردگی طراحی شده است.
نوار نقاله را میتوان با زاویه حداکثر 32 درجه نصب نمود و با تکتک دستگاهها سازگار بوده و به طور انحصاری همراه با دستگاههای خردکن لیندنر عرضه میشود.
مشخصات فنی
* واحد درایو
* واحد خمش
* واحد بازگشت
* ماژولهای استاندارد مستقیم بین واحد درایو و
واحد خمش
* نوار نقاله (با ثبات عرضی)
* غلطکهای حامل با روغنکاری مداوم و آببندی مارپیچی
* درپوش تحتانی نوار نقاله
* آببندی جانبی (آببندی لاستیکی، نوار
لاستیکی بر روی نوار نقاله)
ویژگیهای کلیدی
* طراحی مدولار
هوشمند لیندنر - انعطافپذیر و سازگار
* محکم، قابل اعتماد، بادوام
* یکپارچه و مقاوم در برابر پیچخوردگی
* کاربرپسند با تعمیر و نگهداری
آسان
* بهرهبرداری
با صرفهجویی در مصرف انرژی
کراشر ضربهای برای فرآوری مواد موجود در لایههای زیرین مخصوص کارخانجات بیوگازی
لیماتور – کراشر ضربهای جدید ساخت لیندنر
لیماتور یک کراشر ضربهای مدولار چندمنظوره برای تجزیه منابع، ضایعات و مواد غذایی تجدیدپذیر برای کارخانجات بیوگازی است
مواد موجود در لایههای زیرین که وارد دستگاه میشوند به وسیله صفحات متحرک کراشر و تیغهای تیز کراشر، و همچنین گشتاور حاصل از مواد زیرآیند در حال دوران تجزیه میشوند. این سیستم کار تجزیه مواد لایههای زیرین را به صورت ملایم و در عین حال با حداکثر قدرت ممکن انجام میدهد و در نتیجه بازده گاز بالایی دارد.
لیماتور 1200
کراشر ضربهای برای فرآوری مواد لایههای زیرین برای کارخانجات بیوگاز
دستگاه لیماتور، یک کراشر ضربهای مدولار چندکاره برای تجزیه منابع، ضایعات و مواد غذایی تجدیدپذیر برای کارخانجات بیوگاز میباشد. مواد موجود در لایههای زیرین که وارد دستگاه میشوند به وسیله صفحات متحرک کراشر و تیغهای تیز کراشر، و همچنین گشتاور حاصل از مواد زیرآیند در حال دوران تجزیه میشوند. این سیستم کار تجزیه مواد لایههای زیرین را به صورت ملایم و در عین حال با حداکثر قدرت ممکن انجام میدهد و در نتیجه بازده گاز بالایی دارد. دستگاه لیماتور را میتوان در حالت فرآوری پیوسته و یا ناپیوسته (دستهای) مورد استفاده قرار داد.
اطلاعات فنی
|
لیماتور 1200 |
|
ابعاد و وزن |
ابعاد کلی |
2669 × 1610 × 2518 میلیمتر |
دهانه تغذیه مواد |
حداکثر قطر 1020 میلیمتر |
انباره کراشر (عرض × ارتفاع) |
1200 × 1200 میلیمتر |
وزن کلی |
5/5 تن |
|
سیستم درایو |
قدرت درایو |
75 کیلووات / 90 کیلووات |
سرعت روتور |
600 – 1000 دور در دقیقه |
ظرفیت تولید* |
3 تا 25 تن/ساعت |
* ظرفیت تولید وابسته به لایههای زیرین و وضعیت تولید (پیوسته یا ناپیوسته) میباشد.
مزایا
* افزایش بازده گاز بوسیله بهبود پخت لایههای زیرین
* رنج گستردهای از مواد را میتوان به دلیل
بهبود پخت فرآوری نمود
* زمان همزدن کمتر منجر به مصرف انرژی کمتر میشود
* پیشگیری گسترده از لایههای شناور
* مکثهای کوتاهتر و در نتیجه زمان
تخمیر کوتاهتر
* افزایش توان تولید مواد بدون تغییر تکنولوژی دستگاه
* فرآوری تثبیت شده در تانک تخمیر با خوراک مواد
همگنتر
* مواد افزودنی کمتر برای فرآیند تخمیر مورد نیاز
است
* کاهش و پیشگیری از تهنشین شدن مواد در
کف تانک تخمیر
* انتقال بهینه مواد هاضم در تانک تخمیر و در
هنگام تخلیه مواد
* منابع تجدیدپذیر و محصولات بیوانرژی
* سیلوهای نگهداری ذرت و علوفه
* ریشه و پیاز گیاهان
* ضایعات سبزیجات و باقیمانده غذاها
* کاه و شاخ و برگ درختان
* مواد محوطهسازی و فضای سبز
* کودهای حاصل از دامپروری
* مواد غذایی تاریخ گذشته
* ضایعات و دورریزهای کشتارگاه
* کودهای مایع و فضولات طیور